缓蚀阻垢剂在冷却水系统中发生金属腐蚀的危害非常严重,腐蚀会引起设备停车,影响生产、生产原料和产品流失、出现事故或发生环境污染等现象,经济损失巨大。那么阻垢剂运用到循环冷却水系统中金属腐蚀的原因有哪些呢?
1、pH的影响。在正常温度下水的pH值一般在4.3-10之间,但是当pH值低于4.3时,在碳钢表面产生氢的去极化作用,会使得腐蚀速率迅速增加。当pH值大于10以上时金属表面上形成的氢氧化亚铁覆盖膜的溶解度进一步减小,有利于极化作用的同时腐蚀速率变小。另外当pH偏酸性时,碳钢表面不易形成有保护性的致密的碳酸钙垢层,其腐蚀速率比pH偏碱性时要高些。
2、悬浮固体的影响。空气中的灰尘、砂粒会通过冷却塔被带入冷却水中,补充水的浊度如控制不严,也会给冷却水系统带入悬浮固体。悬浮固体在系统中,容易发生沉积形成疏松多孔的沉积层,沉积层下部金属容易和周围金属形成浓差电池,从而造成局部腐蚀。
3、溶解气体的影响。水中溶解的气体是二氧化碳和氧气,但出于环境的污染,当冷却水在冷却塔向下喷淋与逆流鼓入的空气相遇时,混入空气中的硫化氢、氨、氯等气体就会溶入水中。这些溶解的气体对水的腐蚀性影响很大。
4、水温的影响。水温的影响取决于氧的扩散速率,-般情况下温度上升10℃,腐蚀速率约增加30%。
5、水流速度的影响。碳钢在冷却水中被腐蚀的主要原因是氧的去极化作用,而腐蚀速率又与氧的扩散速率有关。因此水流速度大有利于氧的扩散,所以碳钢的腐蚀速率随着水流速度升高而加大。
以上就是关于阻垢剂运用到循环冷却水系统中金属腐蚀的原因,所以我们在使用阻垢剂的时候一定要多加注意。
2024.4.2 ZG